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大慶乳業精細化奶源管控 從源頭為高品質護航
乳業生存涵蓋瞭奶牛養殖、飼草飼料、乳品加工、品質檢測、包裝運輸等多個環節，是一個產業鏈較長的產業，任何一個環節出現問題都會影響到乳品的安全品質。作為穩健乳業的代表，擁有40年乳企經驗的大慶乳業控股有限公司堅持國際最嚴格的檢驗標準，運用大量的科技手段對奶粉的生產流程進行全程監測。在每一個環節上精益求精，為消費者打造出高品質的放心好奶粉。大慶乳業認為“奶源是乳業的第一生產車間”，始終將奶源管理視為重中之重，為瞭確保原奶的黃金品質，大慶乳業控股有限公司在黑龍江省五常市建立犇牛萬頭生態牧場，同時大慶乳業在2011年中旬收購工廠周邊的標準化奶站。除瞭自有牧場，在標準化奶站的管理上，奶站相關負責人表示，大慶乳業行標準化的管理，首先是硬件設施，廠房投入都有統一的標準，人員操作的標準化；在監控方面有專門的駐站評保員，到工廠檢測的時候，自己有分析，反饋給原奶；工廠也配有專業的監測部門，會針對原奶的工作抽查奶站。同時公司運用瞭先進的科技手段、數字化技術實現瞭原奶質量的全程監控，進一步加強瞭對奶農、奶站的監督和規范，不僅為奶站安裝瞭攝像頭，更為奶牛建立譜系檔案，通過數字化的檢測工具記錄從牛奶集中存儲、驗收、運輸、生產整個過程實施監控，在收奶過程中，對擠奶流程、清洗、現場、定位等環節不能有一絲含糊。嚴格要求擠奶時按照“兩次幹擦、兩次藥浴”的規定，擠出來的牛奶通過封閉管道直接進入奶罐，並迅速冷藏到4攝氏度，整個奶罐除管理人員外沒有人可以打開，出奶口設有簽封，由大慶乳業負責人員查驗。擠下來的鮮奶經過低溫運輸車在兩小時內運到加工基地。入廠後，采樣區的工作人員捆綁著結實的安全帶，熟練地拿起已消毒的采樣工具開始瞭一天的工作。采樣員先用手拂灌口，以鼻嗅氣味，判斷原奶有無異樣；然後用長柄工具深入奶罐攪拌，使車罐中原奶物質分佈均勻，保證接下來的取樣更精準；接著使用特制工具取樣，一次采多個樣本，以備多種檢測之用。在這“一聞二攪三取樣”的取樣後，采樣得到的樣品原奶將直接送入化驗室進行理化各項指標的檢測。檢測項目嚴格按照國標進行。運奶車在待單區等到這些檢測項目全部合格之後，方開始判單司磅、卸奶入奶倉，優質原奶便並通過管道運輸到工廠。大慶乳業控股有限公司負責人認為：孩子是我們的未來，作為一傢嬰幼兒配方奶粉提供商，要生產更優質的產品，必須要在奶源上花“大工夫”。未來的大慶乳業控股有限公司依然會在將夯實現代化、規模化的優質奶源放在首位，從而進一步提高產品品質，為中國寶寶奉獻更優質的乳制品。
新聞來源http://news.hexun.com/2012-0成功4-11/140278435.html
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